Kvalitetspolicy for våtservietter
For å sikre kvaliteten på våre våtservietter, fastholder vi at hver ansatt er spesielt oppmerksom på hver detalj av vevsmaskindelene. Vi investerer også i anskaffelse av presisjonsmaskinutstyr, som store portalmaskineringssentre, CNC-verksteder og laserkodere. Vi tror at i tillegg til dyktige arbeidere, er skarpe verktøy nødvendig for å produsere riktig tilbehør, som kan maksimere maskinens ytelse og redusere feilfrekvensen.
 Behandling av reservedel |  En del av Machine |  Påvisning av reservedel |
Kvalitetskontroll
1. Styrket inspeksjon av alt tilbehør: streng innkommende kvalitetskontroll (IQC), input prosess kvalitetskontroll (IPQC) og endelig kvalitetskontroll (FQC); strenge bestått/ikke bestått kriterier, og ansattes disiplin og ledelse.
2. Personalopplæring: krever overholdelse av alle forskrifter og bevissthet om forsiktige operasjoner.
3. Arkiver sporingspostene.
 Elektrisk del av maskinen |  Elektrisk del av maskinen |  Kommunisere med kunden |
Trinn
1. Når monteringen er fullført, sender hver arbeidsgruppe eller monteringsanlegget en søknad om produktkontroll til kvalitetskontrollavdelingen.
2. QC-avdelingen vil da sende erfarne inspektører som er kjent med modellen for å inspisere maskinen.
3. Inspektøren sjekker parametrene til våtvevsmaskinen, én etter én, og gir rask veiledning om feilsøking.
4. Igangkjøring av våtserviettmaskinen er tillatt etter 48 timers problemfri drift.
5. Fullfør inspeksjonsrapporter og bygge opp en kundeprofil, samt forbedring av sporingsregistreringssystemet gjør ettersalgsservice praktisk.
 CE-sertifikat |  GMC-sertifikat |  BV-sertifikat |
 Den strategiske partneren til Siemens Automation & Drives Group i Papir-Machine |  TUV-sertifikat |
